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电缆主绝缘材料的质量关键

绝缘层（也称主绝缘）① 电缆主绝缘具有耐受系统电压的特定功能，在电缆使用寿命周期内，要长期承受额定电压和系统故障时的过电压，雷电冲击电压，保证在工作发热状态下不发生相对地或相间的击穿短路。因此主绝缘材料是电缆的质量关键。

② 交联聚乙烯是一种良好的绝缘材料，现在得到广泛的应用,其颜色为青白色半透明。其特性是：较高的绝缘电阻；能够耐受较高的工频、脉冲电场击穿强度；较低的介质损失角正切值；化学性能稳定；耐热性能好，长期允许运行温度90℃；良好的机械性能，易于加工和工艺处理。

通常，新进的整盘电线电缆在出厂时，其两头均使用塑料密封套封住，但在施工现场用去一段之后，剩下的部分现场工作人可能就不会再进行密封包扎，时间久了，难免就会有水汽渗入电缆，使电缆受潮。

在施工及电缆敷设时，有时需要穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他原因，电缆沟内也时常积聚了许多的水，不可避免的会出现电缆头浸在水中的情况，而使水进入电缆中；在牵引和穿管时，也会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象，致使水汽进入电缆，电缆受潮。电缆敷设完成后，因现场施工条件限制未能及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆断口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。

铜原子序数为29，隶属于过渡金属，密度是8.92g/cm3，熔点1083.4℃，具有良好的导热和导电性能，但在潮湿的空气中金属铜表面与氧气发生化学反应，生成Cu2(OH)2CO3，即铜绿，通常电缆生产厂中铜氧化多显示表面发黑，正是这种铜导体表面氧化现象的存在，困扰着众多电缆企业。

我们在长期日常生产中观察发现，通过铜杆选择、有效控制拉丝工艺及乳化液浓度和温度、钝化处理铜导体绞合或束绞铜丝表面、后续工序优化处理等手段，会有效控制电缆铜导体的质量、防止其氧化，会极大地提高工作效率，减少返工频次，从而达到降低成本和提高内在产品质量的有益效果。

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。电缆线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，小允许距离为0.25m。电缆与热力管道接近或交叉时，如有隔热措施，平行和交叉的小距离分别为0.5m和0.25m。